Dlažební desky udělejte sami: analyzujte proces od hnětení po sušení

Pin
Send
Share
Send

Při plánování uspořádání zahradních cest na vašem osobním pozemku musíte vždy vytvořit funkční a zároveň krásné prvky krajinného designu. Materiálem pro zahradní cesty mohou být dřevěné pily, přírodní kámen, štěrk ... Ale stále nejoblíbenější mezi majiteli příměstských oblastí, protože chodník pro hřiště a chodníky jsou dlažby s atraktivním vzhledem a vynikajícími kvalitativními vlastnostmi. Dlažební desky udělejte sami pro sebe a v souladu se stylem domu a zahrady se stane originálním doplňkem designu webu.

Jaké jsou výhody domácích dlaždic?

Výroba dlažebních desek pro kutily je poměrně pracná a poměrně dlouhá, ale zároveň fascinující. Výsledkem práce jsou exkluzivní produkty, které se úspěšně kombinují do malebných cest.

Zajímavé nápady pro zdobení zahradních cest najdete v materiálu: //diz-cafe.com/dekor/sadovye-dorozhki-svoimi-rukami.html

Takové neobvyklé cesty slouží jako hodnotné prostředí pro kvetoucí zahradní rostliny

Kromě toho výroba dlažebních desek vlastními rukama výrazně ušetří peníze v rodinném rozpočtu, protože nákup hotových povlaků je mnohokrát dražší.

Dlaždice vyrobené doma nemusí být vhodné pro zakrytí míst, která jsou navržena pro umístění těžkých konstrukcí nebo vozidel, ale budou vynikajícím řešením pro pěší cesty v zahradě. Správnou výrobou betonové směsi a vystavením všem fázím výrobní technologie získáte produkt se 100% trvanlivostí.

Pomocí barev a pigmentových barviv můžete vytvářet dlaždice různých barev

Experimentováním a barvením pomocí tónování získáte neuvěřitelné kombinace a vzory. Samotný proces vytváření a aranžování skladeb je zajímavou lekcí, která vám umožní uvolnit kreativní potenciál, který přináší spoustu potěšení a pozitivnosti.

Proces výroby krok za krokem

Výběr materiálů a nástrojů

Chcete-li vyrobit originální dlažbu vlastními silami, musíte si nejprve zakoupit materiál na výrobu a zásobit se potřebnými nástroji. Dlaždice se vytváří na základě směsi cementu, písku a vody se zachovanými proporcemi, které závisí na účelu produktu a použité značce cementu. Pro výrobu trvanlivých zahradní dlažby je vhodné použít cement třídy M 500. Nestojí to za úsporu na kvalitě materiálu, aby nedošlo k zakopnutí o rozpadající se cestu později.

Písek a voda pro maltu by měly být očištěny od nečistot a listů. Není to děsivé, pokud jsou v písku přítomny malé oblázky. Kvalita betonu nebude trpět jejich přítomností. Produkt však získá neobvyklou texturu.

Poradenství! S pomocí změkčovadel můžete zvýšit pevnost dlažebních desek a jejich odolnost proti změnám teploty.

Ve specializovaných prodejnách je k dispozici celá řada plastových forem. Mohou mít úplně různé tvary a velikosti. Každá z nich je určena pro 200 náplní. Pro urychlení výrobního procesu je vhodné zakoupit deset kusů každého typu formy.

Kombinací 2 až 3 konfigurací produktu můžete vytvářet neobvyklé ozdoby a efektní „hady“

Je také možné použít plastové obaly pro potravinářské výrobky jako formy, které mají dostatečnou flexibilitu, měkkost a trvanlivost. Pomocí kontejnerů jednoduchých tvarů se stejnými stranami a pravými úhly můžete vytvořit obdélníkové „cihly“.

A můžete si také vyrobit výplň sami, přečtěte si o tom: //diz-cafe.com/dekor/forma-dlya-zalivki-sadovyx-dorozhek.html

Takové dlaždice při stohování snadno dokují mezi sebou

Příprava roztoku

Potřebné komponenty jsou připraveny, můžeme bezpečně začít vyrábět exkluzivní dlažbu vlastníma rukama. Míchání směsi písku a cementu může být provedeno buď ručně nebo pomocí perforátoru majícího směšovací trysku. Při plánování vytváření povlaků v desítkách nebo dokonce stovkách dlaždic je vhodné zásobit se na míchačce betonu, aby se proces usnadnil. No, pokud je již v hostitelském arzenálu. Ve skutečnosti lze takové stavební zařízení použít k mnoha účelům, od zabetonování kanálu potoka v zahradě po dokončení opravy oplocení.

1 díl cementu a 3 díly písku se nalijí do nádoby, kterou lze použít jako umyvadlo nebo kbelík

Hnětení roztoku v míchačce betonu, aby se získala homogenní hmota, musíte nejprve naplnit písek a poté se cement nalil do kontinuálně se otáčející nádoby.

Ke směsi se postupně přidá voda, aniž by se roztok míchal. Překročení množství vody v roztoku může vést ke snížení pevnosti hotového betonu. Aby se tomu zabránilo, přidají se ve fázi míchání a lití do roztoku přísady odpuzující vodu a vyztužující vlákna.

Konzistence roztoku by měla být pastovitá: trochu tekutiny, ale ne sklouznutí z lopatky

Dlaždice můžete natírat v neobvyklých barvách pomocí anorganických pigmentů, které mají zvýšenou odolnost vůči světelným a atmosférickým jevům, jakož i alkalickému prostředí. Množství barviva pro roztok se vybere "metodou vzorku", počínaje 30-50 ga postupným zvyšováním podílu. Kompozice získává jednotnou barvu po 5-7 minutách. Připravenost kompozice je určena nepřítomností hrudek a rovnoměrným zbarvením celého objemu materiálu.

Výplň formy

Před nalitím formy je vhodné promazat emulzí nebo jiným olejem (můžete dokonce použít odpadní olej ze stroje). To následně usnadní rozklad zmrazeného produktu.

Plísně se nalijí maltou a stlačí se stěrkou

Pevnost produktu můžete zvýšit položením kovové mřížky, prutu nebo drátu do poloplněné betonové formy a následným přidáním zbývajícího roztoku k okrajům.

Pro kondenzaci cementové hmoty a vytlačení přebytečných vzduchových bublin z roztoku je nutné vytvořit vibrace betonu. Pro tyto účely se používá vibrační stůl. Pro chybějící takový design může jeho alternativa sloužit jako regál nebo police. K vytvoření vibrací stačí provést několik kohoutků s paličkou na stole.

K simulaci přírodního kamene, dřeva, cihel nebo jiných reliéfních nátěrů lze použít dekorativní beton. Více o tom: //diz-cafe.com/dekor/dekorativnyj-beton.html

Sušení a vyjmutí produktů z kontejnerů

Formy zalévané betonem jsou pokryty plastovým obalem a stárnou 2-3 dny. Během této doby je důležité udržovat dostatečnou úroveň vlhkosti. Za tímto účelem je vhodné vytvrzovací produkty pravidelně navlhčit.

Místo, kde jsou obrobky suché, by se mělo schovat před přímým slunečním světlem.

Po 2-3 dnech po odlití mohou být dlaždice formovány lehkým tlačením po stranách a třepáním. Vypusťte produkt ve stínu po dobu dalších 3-4 týdnů. Během této doby získá dlaždice dostatečnou pevnost a lze ji použít jako nátěr pro zahradní cesty a rekreační oblasti.

Pin
Send
Share
Send